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木托盘厂家分享木托盘在干燥防霉时还需视托盘物料的性质适当选择干燥温度 木托盘作为现在物流运输用途很广的包装运输品，再加上它被用来包装运输可以追溯到之前好久，故而受到很多客户的青睐也是不足为奇的。它的制作工艺十分简单，往往是能够就地取材的。即使如此它的防撞、防冲击力都是很强的。种种如此，木托盘的优势还是不少的，但由于它是木制品，难免要做好防潮工作。下面就由木托盘厂家来说说影响木托盘干燥的因素有哪些吧。 1、干燥速度 干燥应控制在一定速度下进行，在干燥过程中，表面水分跟快蒸发除去，然后内部的水分扩散到表面继续蒸发。(免熏蒸木包装箱箱)若干燥速度过快，温度过高。则物理表面水分蒸发过快，内部水分来不及扩散都表面，致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜，从而阻止水分扩散与蒸发，使干燥不完全，造成外干内湿的假干新象。使物料久贮变质 2、干燥方法 在干燥过程中被干燥的物料可以处于静态或动态。在烘箱或烘房中干燥物料处于静态，物料干燥面积小，因而干燥效率差。若干燥物料处于翻腾或悬浮状态，如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分开，增大了干燥的面积，故干燥。 3、蒸发 由于水分的蒸发主要字被干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用，干燥效率与干燥面积大小成正比，被干燥物料堆积越厚，干燥面积越小，干燥越慢，反之则快

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视频作者：GD55光大

熏蒸木托盘加工工艺十分的关键决定了托盘的耐久性 熏蒸木托盘是常用的木包装之一，取材胶合板，其本身已经经过了高温热处理，所以不用熏蒸，可以直接出口，广泛用于日常搬运中，它是个多环节、多工序加工而成的产品，因此的木托盘加工工艺十分的关键，它决定着木托盘的耐久性、耐用性和使用寿命，每一扇卡板都需要通过设备进行的工艺处理，改变木材的纤维结构，同时有效地控制木材的膨胀，使木托盘结构更加稳固，，满足不同的气候环境。 据数据显示，我国2013年进出口设备总量为622万台，并保持每年增加10%的速度不断增长，快速发展的进出口设备行业也带动了木箱、木托盘等包装行业的发展。业内人士指出：80%以上进出口设备机械都是采用木箱包装、木托盘进行运输，而除进出口设备外，电子产品、电力行业、汽车制造业、通讯设备、玻璃制品、家具家电、工艺品等众多行业，也对木箱包装有着巨大的需求量。2017年，我国木箱包装行业开始了新一轮的发展，而预测，2018年木箱、木托盘包装行业还将加快发展速度，成为包装行业中的中流砥柱。

目前主要的处理方式： 1、烘干： 认为此方法可以解决大部分问题，但是成本价格昂贵，并且容易导致木材出现裂纹，但特殊的用途比如密封包装，仓库湿度大。空气干燥(自然晾干)成本低，但是耗时长。 2、熏蒸：此方法主要是针对出口的木质包装的木托盘进行杀虫，而且有效期比较短。很多误以为是防霉，其实它对霉菌的防治一点效果都没有的。 3、热处理：要有专门的设备，而且处理成本高，可以降低木材中水份含量，但不能解决根本问题。 4、防腐：此方法主要是针对室外应用的景观木或者家具木处理，常用的为acq和cca等，采用真空高压的方式把打到木材里边，一般渗透比较厚，主要是防虫杀细菌等等，但其对霉菌效果不怎么好，往往看到景观木发霉的到处都是。 5、防霉：使用的木材防霉剂对其处理，可以采用快速浸泡或者喷刷等方式处理，但是防霉剂的成本价格很高，并且对操作人员以及工作环境容易造成伤害和污染。 贸易物流的重要问题就是保证货物的完好，不仅仅是在运输的时候，在仓储的时候也要非常的注意。如果在仓储环节就发生货物损坏的问题，造成的损失也是很大的。在保存木托盘的时候，可以针对这几个因素着重注意，避免这些因素的产生，就能有效的减少木托盘发霉的几率。通过上述内容的阅读，是否了解了木托盘应该怎么避免发霉呢。