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钢带木箱跟传统木箱相比，钢边箱具有哪些优势 1、大大减少仓储、运输以及管理成本费用，由于钢边箱可以任意拆卸，而且组装简单、快捷，无论是质量检验还是现场管理都将节约大量工作时间，特别是大型产品进行现场即时装配或拆卸，可为企业实现零库存的包装箱；而传统包装箱的生产和组装占用了大量的场地和人员。 2、木箱包装形象大大改观，产品和公司形象大幅度提升。传统箱的粗糟让中国制造的产品附加值大大缩减，同样体现不出产品的潜在价值，但钢边箱就明显解决了这一问题，其优势明显突出，是体现贵公司品牌形象和拉开同行距离的先选产品！ 3、重量仅为传统产品的百分之三十到百分之四十，属于轻量级包装物，也具有良好的堆栈性，也适合于空运。

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视频作者：GD55光大

多层板包装箱的制作工艺 　　首先要先将原木按工艺的要求和长度质量进行锯断，截取的木段应为多层板成品尺寸外加加工余量的长度。比如幅面1220mm × 244omm的成品胶合板，木段长度通常为 2600 m m 或 1300mm. 　　多层板生产中应用的是旋切方法生产的单板，面背板的厚度一般为0.6mm左右，芯板、长中板的厚度一般在1.6～2.2111m之间。该工序损耗大，是由于木段不圆度，相当一部分的碎单板不能使用；二是旋切机卡头对木段两端的夹牢而产生端部损耗；三是木芯损耗。提高单板的出材率，也主要通过单板旋切环节的工艺控制来实现。 单板干燥。旋切后的单板含水率很高，必须将单板干燥到符多层板工艺的要求 　　干燥后木材尺寸变小，称为干缩。因含水率降低，单板的长度、宽度和厚度都会干缩。于缩损耗与单板的树种、单板的含水率及单板厚度等因素有关。 　　单板整理。单板整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状单板、零片单板剪切成规格单板和可拼接单板，窄条单板经过拼接成整张单板，有缺陷的整张单板可通过修补达到工艺的质量要求。 　　热压。把涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减少。 　　裁边。将热压好的毛板裁成规格板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关，胶合板幅面越大，滚边损耗率越小。 　　砂光。对胶合板表面进行砂光，使板面美观光洁。

出口木箱应具备哪些条件？ 出口木箱抗冲击性要好在运输过程中，会有冲击的时候，因此出口木箱包装需要有一定的抗冲击性能，这样才能保护货物不被损害。环保性现在，对环保的要求越来越高，特别是国外一些国家，破坏环保的东西他们是不会接受的，因此，出口木箱一定要符合环境保护的要求。经济性能经济性中，要保证出口木箱包装易于处理，否则会造成很大的浪费以及经济损失。出口包装箱 出口木箱能够减少员工的劳动生产强度，改善员工的劳动条件，还能够令企业的产品经过包装后显得更美观、大方。出口木箱可以很好的对环境进行保护，降低污染物的排放。出口木箱能够依照产品的形状还有大小，制定出符合规格的木箱包装。出口木箱的本身经过一定的技术手段能够完成真空包装、充气包装等任务。